Eine duktile Eisenrohr -Anpassung der Doppel -PVC -Sockelbiegung von 90 Grad ist eine Sanitärkomponente, mit der die Richtung einer Rohrleitung um 90 Grad geändert wird. Es besteht aus duktilem Eisen, einer Art Gusseisen, der flexibler und langlebiger ist als traditionelles Gusseisen. Die Anpassung verfügt über zwei PVC -Steckdosen, mit denen sie gleichzeitig an zwei Rohre hergestellt werden können. Die Biegung soll in Anwendungen verwendet werden, bei denen eine Richtungsänderung erforderlich ist, z. B. in Wasserversorgung und -entwässerungssystemen. Der 90-Grad-Winkel stellt sicher, dass der Wasserfluss beibehalten wird, während die Rohrleitung die Richtung ändert. Das Doppel -PVC -Socket -Design ermöglicht eine einfache Installation und sichere Verbindungen.
Spezifikationen
Standardwanddicke
- Nennwanddicke von Rohren: E = K (0,5+0,001*DN)
- Wo, DN: Nenndurchmesser; K: Koeffizient (K = 7, 8, 9, 10, 11, 12…)
- Nominalwanddicke von Rohrbeschlägen:
- e = 7+0,014*dn (k = 14)
- e = 6+0,012*dn (k = 12)
- Nominale Eisenwanddicke ≤ 6, die Grenzeabweichung an der Nennwanddicke beträgt -1,3
- Nominale Eisenwanddicke> 6, die Grenzabweichung an der Nennwanddicke beträgt - (1,3+ 0,001DN)
Hauptanwendungen von duktilen Eisenrohren
- Wasserverbindungspipeline und Gaspipeline
- Die Übertragung von korrosionsbeständigen Materialien
- In der städtischen Wasserversorgung, Entwässerung, Gasingenieurwesen weit verbreitet
Nominal diameter
|
Wall Thickness
|
DN
|
|
Pipe
|
Finttings
|
ClassC
|
K8
|
K9
|
K10
|
K12
|
K12
|
K14
|
80
|
4.4
|
6.O
|
6.0
|
7.0
|
8.1
|
100
|
4.4
|
6.1
|
7.2
|
8.4
|
125
|
4.5
|
6.3
|
7.5
|
8.8
|
150
|
4.5
|
6.3
|
7.8
|
9.1
|
200
|
4.7
|
6.4
|
8.4
|
9.8
|
250
|
5.5
|
6.8
|
7.5
|
9.0
|
9.0
|
10.5
|
300
|
6.2
|
6.4
|
7.2
|
8.0
|
9.6
|
9.6
|
11.2
|
350
|
6.3
|
6.8
|
7.7
|
8.5
|
10.2
|
10.2
|
11.9
|
400
|
6.5
|
7.2
|
8.1
|
9.0
|
10.8
|
10.8
|
12.6
|
450
|
6.9
|
7.6
|
8.6
|
9.5
|
11.4
|
11.4
|
13.3
|
500
|
7.5
|
8.0
|
9.0
|
10.0
|
12.0
|
12.0
|
14.0
|
600
|
8.7
|
8.8
|
9.9
|
11.0
|
13.2
|
13.2
|
15.4
|
700
|
8.6
|
9.6
|
10.8
|
12.0
|
14.4
|
14.4
|
16.8
|
800
|
9.6
|
10.4
|
11.7
|
13.0
|
15.6
|
15.6
|
18.2
|
900
|
11.6
|
11.2
|
12.6
|
14.0
|
16.8
|
16.8
|
19.6
|
1000
|
12.6
|
12.0
|
13.5
|
15.0
|
18.0
|
18.0
|
21.0
|
1200
|
13.6
|
13.6
|
15.3
|
17.0
|
20.4
|
20.4
|
22.8
|
1400
|
15.7
|
15.2
|
17.1
|
19.0
|
22.8
|
22.8
|
26.6
|
1500
|
16.7
|
16.0
|
18.0
|
20.0
|
24.0
|
24.0
|
31.0
|
1600
|
17.7
|
18.8
|
18.9
|
21.0
|
25.2
|
25.2
|
29.4
|
1800
|
19.7
|
18.4
|
20.7
|
23.0
|
27.6
|
27.6
|
32.2
|
2000
|
21.8
|
20.0
|
22.5
|
25.0
|
30.0
|
30.0
|
35.0
|
Arbeiten hydraulischer Testdruck
Nominal Diameter
|
Works Test Pressure(Bar)
|
DN
|
Pipes(K9)
|
Fittings
|
Pipes With Weld-on or Screwed-on Flange
|
PN10
|
PN16
|
PN25
|
PN40
|
80 to 300
|
50
|
25
|
16
|
25
|
32
|
40
|
350 to 600
|
40
|
16
|
700 to 1000
|
32
|
10
|
1100 to 2000
|
25
|
10
|
Standardauskleidung und -beschichtung
Internal Lining
|
Internal Lining
|
Pipe
|
standard coating
|
Blast furnace cement mortar
|
Reinforced Protections
|
High alumina cement mortar
|
Special Coatings
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Please consult us
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External Coating
|
External Coating
|
Pipe
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Standard Coating
|
Metallic zinc + Bituminous paint
|
Reinforced Protections
|
Polyethylene sleeve applied
|
Special Coatings
|
Polyurethane or polyethylene coating
|